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夾殼聯軸器的調整與維護

發布者:鑫程機械  發布日期:2021-03-03

夾殼聯軸器的調整與維護

夾殼聯軸器由于結構簡單、裝拆方便,適用于低速無沖擊、振動載荷平穩的場合。因此,我們制磚設備的擠出機主軸與減速器輸出軸的聯接,較廣泛地采用夾殼聯軸器聯接。但夾殼聯軸器不具備軸向、徑向和角向的補償性能,并對聯接件的夾緊力、鎖緊螺栓的防松及兩軸的同軸度等要求較高。所以,在選用夾殼聯軸器作為制磚設備即擠出機的主軸與減速器輸出軸聯接時,要特別注意對夾殼聯軸器的調整與維護。制磚設備用擠出機實現磚坯條的擠出成型。一般是采用螺旋絞刀的旋轉推進方式,使原料通過特定的出口形狀而實現的。其螺旋推進時的軸向反力,應該由主軸(絞刀軸)上的推力調心滾子軸承承載。而夾殼聯軸器是聯接擠出機主軸與減速器輸出軸來實現傳遞轉矩的關鍵聯接件。如果該夾殼聯軸器使用時調整不當,會將螺旋絞刀的推進反力,通過夾殼聯軸器直接傳遞到減速器的圓錐滾子軸承。再則,擠出機使用環境特殊,有時不可避免地在進入擠出機的原料中混入鐵器、石塊等雜物,使擠出機在擠出過程中,螺旋絞刀受阻,夾殼聯軸器受到短時間過載,造成夾緊螺栓松動。至此會造成:一是擠出機主軸受到的軸向載荷沒有被推力調心滾子軸承承受,從而使傳動電動機負荷過重、減速器溫升過高、減速器輸出軸上的圓錐滾子軸承壽命折損;二是鎖緊螺栓松動,使夾殼聯軸器內表面摩擦力不足,主軸鍵槽受力面受擠壓出現金屬滑移而剝落等事故。為避免上述事故的發生,筆者根據自己多年從事技術工作的實踐,就制磚設備即擠出機上夾殼聯軸器的使用、調整與維護進行綜述,供讀者探討。

擠出機使用、主軸軸承換或拆卸修理后的 一次使用,因裝配時,夾殼聯軸器的聯接和夾緊是在主軸未承載推進反力的狀態下聯接夾緊的,此時主軸上的推力調心軸承沒有承載軸向載荷,且減速器輸出軸與擠出機主軸的軸向距離,受夾殼聯軸器的約束是一定的。當擠出機重載推進時,主軸受到的推進反力,通過夾殼聯軸器,就直接傳遞到減速器的圓錐滾子軸承上,造成該軸承過載發熱,傳動電動機負荷過重等現象。為使推力調心滾子軸承承受主軸受到的推進反力須注意:①當擠出機進入重載時,應及時停機。然后將夾殼聯軸器上的外舌止退墊圈(圖1)外舌打開,將螺母逐個稍作擰松,點動主機離合器,這時主軸受到推進反力的作用,主軸會向后移動至推力調心滾子軸承受力;再逐個對稱擰緊螺母、恢復防松。②可調整減速器輸出軸端的調整螺母。松動調整螺母約1/2圈,點動氣動離合器,主軸受到推進反力的作用,主軸后退的同時,通過夾殼聯軸器減速器的輸出軸一同后退至主軸推力調心軸承承受軸向力。然后鎖緊調整螺母、恢復防松(此項調整只能作微量調整,軸向調整過大會影減速器相嚙合齒輪的重合度,降低齒輪壽命)。2防松處理夾殼聯軸器生產廠家,為其傳遞可靠,其配套的螺栓性能等級為8.8級;螺母性能等級為8級;防松墊圈是外舌止退墊圈或彈簧墊圈。初期使用時,在正確的使用和調整下,傳遞轉矩是十分可靠的。但是,一對對開的夾殼,用螺栓夾緊來實現兩軸聯接,主要是靠兩半內表面的摩擦力和平鍵的輔助聯接傳遞轉矩。螺栓、螺母在長期受到夾緊力的作用和擠出機受到故障短時過載時,都會使螺栓桿部拉長、螺母螺紋變形而松動。如果螺栓松動,夾殼聯軸器內表面的摩擦力降低,單靠平鍵的一側傳遞轉矩,會造成主軸鍵槽受力面金屬滑移而剝落。因此,應注意夾殼聯軸器的維護與防松。a.夾殼聯軸器上使用的螺栓、螺母損壞后,不能用性能等級低于8.8級的螺栓、低于8級的螺母替代。以防螺栓受力后桿部拉長而松動。b.夾殼聯軸器上使用的止退墊圈損壞后,應及時換。防松要牢固可靠,以防螺母松動。c.夾殼聯軸器在使用過程中,每月應定期維護。檢查螺母是否松動,加力擰緊螺母。

只要做好了上述調整和維護工作,夾殼聯軸器的使用才會可靠,可減少經濟損失。


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